家具清潔生產(chǎn)的實現(xiàn)路徑可歸納為以下幾種：使用無毒無害的原料和輔料;采用清潔的生產(chǎn)工藝和高效的設備;物料實現(xiàn)再循環(huán)和重復利用;清潔生產(chǎn)管理體系以及低碳設計和回收利用。上期著重介紹了無毒無害原輔料的使用。本期為您呈現(xiàn)家具清潔生產(chǎn)技術改進方面的內(nèi)容。

黎明文儀家具有限公司整潔的生產(chǎn)車間，沒有一點灰塵。

采用什么設備進行生產(chǎn)對清潔生產(chǎn)有著至關重要的意義，這也是家具生產(chǎn)解決自身環(huán)境問題的首選和最佳的途徑。

對除塵系統(tǒng)進行改進、選擇自動化噴漆設備等先進設備可以大幅度減少在家具生產(chǎn)中產(chǎn)生的噪音、粉塵和漆霧等的排放。

改進吸塵系統(tǒng)和管理

家具企業(yè)的第一個污染源是木塵。木塵有很多種，如銑床切削產(chǎn)生的木花、木片，鋸床產(chǎn)生的中型木塵，還有各種砂磨機在切削時產(chǎn)生的木粉。業(yè)內(nèi)人士表示，在家具生產(chǎn)過程中，各種砂磨機切削所產(chǎn)生的細致型木粉塵是危害最大的。

北京黎明文儀家具有限公司總經(jīng)理肖敏對《政府采購信息報》記者表示，從2004年開始，黎明就已經(jīng)對家具的清潔生產(chǎn)加以重視了。2004年-2012年，黎明相關設備的投入累計超過1億元，針對在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，采用了大型中央除塵系統(tǒng)。他同時強調(diào)，良好的收塵設備僅是一個方面，吸塵系統(tǒng)設計合理并做好日常管理，才是最重要的。

曲美家具總裁趙瑞海對記者表示，家具生產(chǎn)難免會產(chǎn)生木塵，采用中央吸塵系統(tǒng)是一方面，但該系統(tǒng)很難在幾千或者上幾萬平米的空間內(nèi)進行空氣處理，因此，如果集中在一個空間內(nèi)進行生產(chǎn)并處理，就可以做到既節(jié)約成本又提高效果。他同時強調(diào)："細粉塵和粗粉的處理要求各異，如果使用同一套系統(tǒng)，粗粉處理時，很容易將細粉塵揚起來，企業(yè)要有不同的處理系統(tǒng)。因此，我們增加了一道對外過濾系統(tǒng)。"

改進噴涂設備與工藝

噴涂技術和設備改進是家具清潔生產(chǎn)的另一個重點，集中并有針對性地改進噴涂技術和設備可以大大減少污染物的排放，降低企業(yè)的排污成本，另一方面，還可以提高原料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。除了使用環(huán)保溶劑型油漆或水性漆外，噴漆房的改造也至關重要。在部分企業(yè)的噴漆加工房內(nèi)，大量含漆霧和VOC的空氣會直接經(jīng)過排風扇排出，對外界環(huán)境造成污染。通過改進噴漆房設計安裝和使用循環(huán)系統(tǒng)，可以將漆霧進行循環(huán)利用，既減少了噴漆廢氣排放到空氣中的量，又可將漆霧循環(huán)利用，提高材料的利用率。

在噴漆作業(yè)中，如果設立了漆霧回收屏，過度噴出的噴霧就可被回收屏捕獲，并可用特殊的刀片刮下來存放在箱子里，不需要更多的程序即可被重新回收利用起來，如箱式排風吸霧裝置、墻式干漆霧吸排裝置等新型的凈化噴漆房能有效地控制油漆里含有的危險固廢的排放。同時在噴漆過程中，要規(guī)范噴槍的使用操作技術，提高自動化程度，使噴漆廢物產(chǎn)生量最小化。

今年以來，曲美實行了水性漆替代工程，記者在曲美工廠看到，曲美引進了先進的噴漆流水生產(chǎn)線，實現(xiàn)了密閉且機械噴槍噴涂，落入底部的漆在凝固后可以刮下來繼續(xù)使用。噴漆過程與工人完全隔離，可以最大限度地保護生產(chǎn)者。噴漆后的木板直接被送入大型的烘干箱體。

趙瑞海表示："使用水性漆自動噴涂生產(chǎn)線，可以實現(xiàn)100%的回收。在實際的噴涂中，30%的漆會散落到空氣中，將這些漆回收起來再噴涂，可以實現(xiàn)百分之百的利用。