于工廠的設(shè)備清潔技術(shù)對(duì)于工廠的日常運(yùn)營(yíng)尤為重要，畢竟設(shè)備清潔技術(shù)的重視意味著工作效率的提高以及設(shè)備的壽命使用率。凝汽器——它是火電廠、石油化工廠生產(chǎn)中的主要輔機(jī)之一。它即可在排氣部分保持高度真空。提高機(jī)組的工作效率，又可回收大量的冷凝水供鍋爐給水。
在運(yùn)行一定時(shí)期后，由于循環(huán)冷卻水中的機(jī)械混合物，鹽類物質(zhì)及各種微生物在冷凝器銅管內(nèi)表附著。久而久之，會(huì)使這種附著物發(fā)生氧化以及化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)而形成結(jié)垢。垢有硬垢和軟垢兩種。它們都會(huì)導(dǎo)致冷凝器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。嚴(yán)重時(shí)，垢還會(huì)腐蝕銅管管壁，而引起脫鋅、漏眼，造成銅管漏水。影響冷凝器工作效率。所以，一般使用單位經(jīng)常采用人工、機(jī)械和化學(xué)清洗的方法清除污垢。現(xiàn)在，一般使用單位大都采用以下方法：①人工捅洗。②膠球清洗。③高壓水射流清洗。④化學(xué)清洗等。它們應(yīng)用情況如下：
一、人工捅洗：它是采用捅條由人工對(duì)冷凝器銅管進(jìn)行往復(fù)捅刷。以除掉管內(nèi)的結(jié)垢。這樣由于只是人工捅洗，只能清除軟垢和少量的硬垢，清除不徹底，勞動(dòng)強(qiáng)度大，無法達(dá)到令人滿意的效果。
二、膠球清洗：它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式。需經(jīng)常投入使用。而只能清除軟垢，一旦投入不及時(shí)。結(jié)成硬垢就不能起到作用。而且系統(tǒng)復(fù)雜，收球率低，現(xiàn)在很多使用單位都將該系統(tǒng)廢除，也有的根本就不安裝該系統(tǒng)。
三、高壓水射流清洗：雖然能達(dá)到一定的清洗效果，但對(duì)銅管的沖蝕很嚴(yán)重。同時(shí)，高壓水易造成銅管變形，堵塞嚴(yán)重的銅管對(duì)其效果不明顯，再加上該設(shè)備造價(jià)高，易于損壞，難以維護(hù)，檢修費(fèi)也很高，因此制約了該方法的使用。
四、化學(xué)清洗：一般都采用的是酸洗的方法，凝結(jié)器選材人多為68A錫黃銅、77-2A鋁黃銅和白銅管等，酸洗易造成鍍銅現(xiàn)象。而凝結(jié)器的管壁僅1mm
厚，管子與管板均采用脹接，銅管在強(qiáng)酸性清洗液中的腐蝕是客觀存在的，為防止脹口泄漏，通常限制強(qiáng)酸清洗液在凝氣器內(nèi)的停留時(shí)間，如：在鹽酸清洗液中，凝汽器銅管的清洗時(shí)間不得超過
4小時(shí)，在鹽酸清洗時(shí)由于反應(yīng)速度快，使得大量的二氧化碳?xì)怏w需要排出，要求控制進(jìn)液速度，加上鹽酸的強(qiáng)腐蝕性操作不便，這在一般的清洗施工中很難達(dá)到上述要求，硝酸清洗同樣存在上述問題。因此無法保證后續(xù)的硫酸亞鐵鍍膜工藝的要求，直接影響到凝汽器運(yùn)行期間的防腐，縮短了銅管的使用壽命。
綜上所述，傳統(tǒng)的清洗方法都或多或少存在著費(fèi)時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，污垢清洗不徹底，強(qiáng)酸操作危險(xiǎn)、腐蝕及脫鋅等局限性，有些設(shè)備還存在設(shè)備造價(jià)高、維護(hù)困難、檢修費(fèi)用高等。
美國(guó)RAM-4A
型冷凝器清洗機(jī)是為熱電廠以及石油化工、制藥廠設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的。它能克服人工捅洗、膠球清洗、高壓水射流清洗、化學(xué)清洗所不足之處，并能達(dá)到比較理想的清洗效果，已被國(guó)家列為重點(diǎn)推廣產(chǎn)品。
主要特點(diǎn)：
1、適應(yīng)范圍：火電廠凝汽器、冷油器、空冷器及石油化工的制冷設(shè)備和其它結(jié)垢設(shè)備，管徑在Φ6.4mm以上的直管均可進(jìn)行除垢。
2、省工、省力、省時(shí)、省資金，可打通人工和高壓水清洗機(jī)所不能通過的管。單機(jī)每分鐘清洗3-8根，并且清洗徹底，決不會(huì)傷害銅管管壁。
3、克服了強(qiáng)酸清洗的危險(xiǎn)性，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
4、它是集高壓清洗，機(jī)械鉆鉸、彈性拉削，鋼絲刷磨削為一體的新型清洗工藝。無論從速度、質(zhì)量、費(fèi)用、工作效率等各方面評(píng)定，都具有較好的效果。因此這是熱電廠、石油、化工、制藥等單位冷凝器清洗除垢的理想產(chǎn)品。
工作原理：由動(dòng)力系統(tǒng)通過高壓傳動(dòng)軸、水輪轉(zhuǎn)換器，將扭力傳遞至帶噴水的工作清洗刀頭或刷子上，呈旋轉(zhuǎn)噴水于一體的快速前進(jìn)狀態(tài)，對(duì)已結(jié)死的管子及管壁上的硬垢切削成碎沫，順?biāo)疀_走。
